“兰铀暖流”让绿色低碳发展更有“成色”

生产运行人员在热泵机房精心操作供暖阀门。 记者 武文宣 通讯员 张晟

　　走进中核兰铀热泵机房里，只见各式管网错落交织，伴随着机器运转的轰鸣声不绝于耳。控制室内，工作人员正在对机房内的各个设备和周边管网进行实时监控，各管网供水、回水的温度和流量等情况清晰地呈现在屏幕上。

　　近年来，在“双碳”目标背景下，中核兰铀通过实施铀浓缩生产系统“废热回收利用工程”，成功把废弃的热量收集起来综合利用。在变废为宝成为新热源上不断出实招、亮真招、创新招，通过借“热”为工厂源源不断提供清洁、稳定的“绿色热能”，实现了让暖流跑在寒流前的承诺，交出了一份堪称完美的“成绩单”。

　　经测算，与传统热源相比，企业利用工业废热的清洁供暖方式，每年可减少标准煤消耗约5711吨、二氧化碳排放约14848吨，相当于种植百万棵树木，是真正意义上的“绿暖”。

　　“工业废热回收技术的应用，改变了传统供热模式，让我们感受到了零碳热源带来的便利与实惠。我们的理念是在生产过程中，通过工艺改进、新技术实现节能降耗，最大程度回收冷却塔带走的热量，用于给生产区供热，就相当于是‘用每一组暖气片代替了机组的冷却塔’，巧妙地能量转换实现了能源利用效率大幅提升，既能把废热变成资源，又能让资源有效利用，实现了节能、减排、环保‘三丰收’。”中核兰铀生产技术部负责人介绍。

　　“我们经过严格分析论证、优化工艺流程、改造设备设施，将主工艺系统运行过程中释放出来的废热资源，转变为65℃稳定的高温热水，向生产区供暖，替代了原有外购蒸汽的供热模式。可以实现冬季屋内平均温度20℃~22℃。如今，中核兰铀采用先进、有效的解决方案，以水源热泵系统实现废热回收、循环利用，将主工艺生产系统运行时的循环冷却水中的热量，通过废热回收系统将废热热能进行利用，并根据用热需求自动调节运行。通过废热回收技术，将热能循环起来用于采暖，将废热‘吃干榨净’，真正实现‘肥水不流外人田’。”谈及今年的供暖效果，生产技术部王祺昊看着智能监控平台上的实时数据介绍。

　　“听说咱们生产区供暖使用的是主工艺系统运行过程中产生的废热，真没想到这些废热还有这个用途，还别说，取暖效果还真不赖！”虽说外面天寒地冻，但中核兰铀各个工作区域因为有着“工业废热”的“加持”，扑面的暖意瞬间抖去了室外料峭的寒风。

　　中核兰铀主辅生产系统和办公区域供热区域点多面广，废热供暖要想满足用暖需求，“用多少”和“供多少”是关键问题。检修部负责工程项目安装的负责人表示，对于热力输送，供热管网负责把热量输送至建筑物，输送期间损失的热量越少，管网效率就越高，能源浪费则越少。

　　项目规划之初，中核兰铀充分调研多种供热方案、梳理生产工艺流程和自身潜在能源的情况，最终结合企业主工艺系统运行产生大量废热的特点，选择了废热回收系统，既能够实现在冷却工艺运行成本的同时，又能利用废热进一步降低采暖与淋浴热水运行费用。

　　“经过我们对于综合能耗比的计算得出的结果是，以前一个人洗澡的费用，现在够用于6个人！”王祺昊算了一笔经济账，仅洗浴用水一项也可节约一大笔开支。目前，中核兰铀废热回收利用项目总供暖面积达19万平方米，热网管道里奔涌着的这些“工业废热”，变废为宝的同时，每年可节约外购蒸汽成本约1800余万元。

　　在长达5个月的供暖期内，如何在忽冷忽热频繁“变脸”的室外气温中，保障舒适稳定地供暖？

　　“目前，我们以供热信息化、自动化系统，可对天气进行实时监控，不管外部气温如何变化，供暖系统会自动调节至设定温度。”中核兰铀生产运行二部运行调试人员介绍，推动供热智慧化的意义不仅是对职工日常工作的保障，更是为主工艺系统运行中的各类精密设备提供基础环境保障。

　　由工业废热“变身”为绿色热源，在中核兰铀早已不是一件稀罕事。中核兰铀生产技术部负责人表示，“该项目是积极响应国家节能减排政策、发展循环经济的重点工程，也是坚决打赢蓝天保卫战、贯彻绿色发展理念的具体举措。我们将牵住降碳源头治理的‘牛鼻子’，持续开展夏季废热储存、废热制冷项目等技术研究，进一步节能降耗，为工业废热在行业清洁取暖方面的实践应用探索了一条可示范、可推广、可复制的技术路线。”