兰州石化：向“绿”前行 建设黄河流域高质量发展示范企业

　　中国甘肃网6月2日讯 （西北角·中国甘肃网记者 赵满同）6月2日，“共赴绿色之约——2024 全国重点网络媒体甘肃生态环保行”主题采访首站走进中国石油兰州石化。

　　中国石油兰州石化公司是集炼油、化工、装备制造、工程建设、检维修为一体的大型综合性炼化企业，是中国西部重要的炼化生产基地，能源战略地位十分重要。

　　兰州石化作为央企将建设黄河流域高质量发展示范企业作为奋斗目标之一，走绿色低碳之路为实现高质量发展蓄积动能。近年来，兰州石化公司紧紧抓住国家实施“一带一路”、西部大开发的战略机遇，实现了兰州地区炼化业务的跨越式发展。通过新建、改扩建兰州本部，在陕西榆林、福建长汀等地区新建炼化生产装置，公司原油一次加工能力达到1050万吨/年，乙烯产能150万吨/年、合成树脂产能198万吨/年、合成橡胶产能25万吨/年、炼油催化剂产能11万吨/年，形成了乙烯“两地三厂”、催化剂南北基地两大格局。现有各类炼化生产装置68套，能加工7种原油，生产汽煤柴油、润滑油基础油、合成树脂、合成橡胶、炼油催化剂、精细化工、有机助剂等炼化产品，油品类产品达30个品种、65个牌号，化工类产品达209个品种、260个牌号。

　　特别是在中国石油落实国家“双碳”目标，加快绿色低碳发展步伐的重要时期，兰州石化坚定不移树立绿色低碳发展鲜明导向，以资源节约、环境友好为目标，以清洁高效利用为方向，以技术创新为驱动，纵深推进污染防治减排及资源能源节约利用，在实现经济效益稳步增长的同时，始终保持“绿色”本色。

　　据介绍，兰州石化制定实施“双碳”行动和绿色企业创建方案，树牢“源头预防、过程控制、末端治理”的环保理念，把环保装置当作生产装置、环保指标当作质量指标。近年来，先后关停7万吨/年苯胺、15万吨/年硝酸、1.5万吨/SAN树脂、2万吨/年ABS树脂等一批高能耗高排放装置，建成投用一批环保升级达标及隐患治理项目，大幅降低了污染物的排放，有效提升了公司整体环保水平。

　　“喝着黄河水，想着下游人，决不让一滴不合格的污水排入黄河。”基于这一理念，兰州石化强化监管，加大投入，先后建成了化工雨排处理、催化剂高氨氮污水处理等10余套源头预处理装置，完成了催化剂污水、化工污水、炼油污水处理装置扩容升级，投运42万立方米水环境应急三级防控体系，以“三个24小时”，即24小时监控重点环保设施、24小时保运在线监测系统、24小时值班值守，加大环保监测力度，提升预知预判能力，严守环保防线。其中，首套采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化-催化氧化（CO）”工艺路线的油气回收处理装置建成投产后，排放口非甲烷总烃浓度最低可控制在3毫克/立方米以下，去除率达99.9%，这个数据不仅符合国家标准要求，且远低于排放限值。榆林乙烷制乙烯项目采用催化氧化处理乙烯废碱、超滤+反渗透及蒸发结晶新技术处理废水，废水回用率达到95%以上，成为中国石油首家废水近零排放的炼化项目。

　　当前，兰州石化公司不断加快建设安全绿色低碳城市型炼化企业，靠实环保网格化管理和点源长制，强化固废减量化攻关，加强VOCs排查治理和烟气达标管控，十三五末COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、VOCs及固废较十二五末同比分别下降43.96%、65.23%、76.38%、60.42%、62.29%、81.2%，排污总量再创新低，2022年获评“国家级绿色工厂”。